Résoudre le problème de la sédimentation dans la production d’engrais liquides nécessite un contrôle systématique sous plusieurs dimensions, comme le traitement des matières premières, le processus de production, optimisation des équipements et gestion du stockage.
Prétraitement des matières premières et optimisation de la formulation
Les matières premières peuvent être broyées ultra finement à l'aide d'un équipement de concassage d'engrais soluble dans l'eau (comme un broyeur d'urée). substances insolubles (comme les phosphates et les sulfates) peut être écrasé à moins de 200 nanomètres.
L'agent chélateur est scientifiquement formulé et, pour oligo-éléments (Fe, Zn, Mn), un système chélateur composé d'EDTA est utilisé, DTPA et acide citrique. Le rapport molaire de l’EDTA aux ions métalliques est contrôlé par 1,05:1 (excès de 5 %) et le degré de chélation peut atteindre plus de 98 %. La valeur du pH de la réaction de chélation est contrôlée avec précision entre 4,5 oui 5,5 (±0,2) pour empêcher la précipitation des hydroxyles.
Mise à jour des équipements du processus de production
Étape de prémélange: Un réservoir doseur peut être utilisé à ce stade.. Le réservoir de dosage a une fonction d'agitation. Agitation à basse vitesse (50-100 rpm) permet aux matières premières de se disperser initialement; Cela peut entraîner un mélange plus étroit des nutriments contenus dans l’engrais liquide..
Étape d'émulsification: Un émulsifiant à haut cisaillement peut être utilisé YUSHUNXIN, et la taille des particules peut atteindre ≤50 μm.
Stade de chélation: Un réservoir de chélation peut être utilisé, qui utilise la fermentation anaérobie et l'hydrolyse enzymatique. La fermentation anaérobie peut décomposer la matière organique grâce à l'activité métabolique des micro-organismes. L'hydrolyse enzymatique est le processus de décomposition de macromolécules biologiques en les catalysant par des enzymes spécifiques.. En plus, Le réservoir de chélation est équipé d'un système de contrôle de la température et du pH. Le temps de réaction mesuré a été raccourci de 40% et la quantité résiduelle d'ions non chélatés était inférieure à 0,3%.
Étape de stockage: Utiliser des réservoirs de stockage spécialement conçus pour les engrais liquides. Adopte une structure inférieure conique: l'angle du cône est ≥60° et l'agitateur en spirale à paroi latérale (15-30 rpm) peut éliminer les coins morts pour empêcher la sédimentation dans la production d'engrais liquide.
Points clés de contrôle du processus
Gestion de la température: La différence de température pendant tout le processus de production d'engrais liquide est ≤5 ℃, La température de la réaction chélatante est contrôlée à 50 ± 2 ℃ et la température de stockage est 10-30 ℃.
Contrôle précis de la valeur du pH: à l'aide d'un pH-mètre avec une précision de ±0,1, La pompe doseuse peut être connectée pour ajouter automatiquement des solutions acides et alcalines.
Contrôle de la viscosité: ajouter 0,2%-0,5% de gomme xanthane o silicate d'aluminium et de magnésium pour maintenir la viscosité du système à 2000-5000 cP et inhibe la sédimentation des particules dans l'engrais liquide.
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